RFP-09型智能測力儀標定密碼介紹

 RFP-09型智能測力儀使用說明書是集測量、控制于一體的測控儀表。可進行抗壓、抗折等試驗。可配套用于各種壓力機的控制部分，用途廣泛。

    本儀器采用先進的單周期51核單片機技術，加以20位高精度AD轉換器和大容量內存，具有測量精度高、響應快捷穩定、控制速度快而準確等特點。采用LED數碼管顯示，試驗結果以直接顯示、保存及打印（選配微型熱敏打印機）；用戶操作采用了多層菜單結構，功能*，操作方便，并且加入了對操作的容錯處理，如力值傳感器AD值、零點、校準值。可計算zui大力、抗壓抗折強度等試驗參數。

    可與PC相連,可選配上位機軟件，電腦與控制器同步顯示力值、加荷速率，也可實現一臺電腦對多臺控制器方案。

    可用多種限位開關，力值過載保護功能可設定、故障自檢、提示功能、存儲器、AD芯片、內存芯片、CPU程序、上限位保護、下限位保護等故障，力傳感器未接或過載、力傳感器未標定等查詢功能。

一、主要規格及技術參數

電    源：～380 ±10% V / 50 Hz； 

儀器功耗：≦20W；

溫    度：-10 °C - 40 °C； 濕度30 % - 85 %；

外形尺寸：360×215×145（開空尺寸345×260×130）

（寬×深×高）；

打印紙尺寸：57㎜寬（熱敏打印紙）；

儀表保險絲：1、1A；

測力：

解 析 度： 1/100000；非線性重復性誤差：≦ ±1％；

精    度： 0.5%以上（一般可達到0.02%FS）；

測量范圍： 50kN ～ 3000 kN任意設定；

分 辨 率：3位小數(量程≦100kN)，2位小數(量程≦3000kN)

采樣頻率：80次/秒

二、功能

1.時    鐘：年、月、日、時、分、秒

2.組號設定：000001——999999

3.截面設定：抗折抗壓試塊

（0）——用于非標試件抗壓（無需輸面積）

（1）——用于100×100㎜的立方體抗壓試塊

（2）——用于150×150㎜的立方體抗壓試塊

（3）——用于200×200㎜的立方體抗壓試塊

（4）——適用于任意截面的抗壓試塊（需輸面積）

（5）——用于150×150×550㎜的抗折試塊

（6）——用于100×100×400㎜的抗折試塊

（7）——用于40×40×160㎜的抗壓試塊

1. ——用于70.7×70.7㎜的立方體抗壓試塊
2. ——用于磚塊抗折（需輸入長度、寬度、高度）

儲存： 本儀表自動保存檢測數據。zui大儲存量是120次數據組，編號范圍為0001#～9999﹟。編號自動遞增，也可以手動輸入。同一編號的檢測數據只保存zui近一次。數據存儲采取先進先出的原則，即當測試單元超過120個時*個測試單元的數據將被清除。

主機前視圖

主機后視圖（接線詳情請見附錄一）

 

壓盤螺桿控制盒示意圖

 

 

可根據儀表功能選擇以下機型

機型	功能描述
YL301B-1	1、力傳感器接口；2、RS232計算機接口；3、油泵電機接口可跟；可跟PC機連接同步顯示
YL301B-2	1、力傳感器接口；2、RS232計算機接口；3、油泵電機接口 5、電機限位接線端；6、電機開機模式為常開（可設置常閉）；可跟PC機連接同步顯示
YL301B-3	1、  力傳感器接口；2、RS232計算機接口；3、油泵電機接口；4、壓盤電機接口；5、電機限位接線端，可跟PC機連接同步顯示；（可擴展鉗口控制盒）

三、功能和操作介紹

1．按鍵功能說明

  本儀器共用24個按鍵，各按鍵的作用與功能如下：

功能	待機狀態下按此鍵，進入各項功能的選擇
確定	參數輸入狀態下為確認輸入的內容
復位	返回待機界面
刪除	用于清除輸入的數字
啟動	油泵電機，啟動
停止	油泵電機，停止
清零	用于對力值清零
1、2、3、4、5、6、7、8、9、0	直接輸入數字信息

本儀表應安裝在試驗機某個固定位置，輸入電源和輸出電源、傳感器接口等全部在儀器后部相對應的插座內，僅須將插頭和相對應的插座對好，插好并擰緊就行。儀器側面板上的RS232接口，可與計算機直接相連并進行通訊。

2、時鐘調整

用戶如發現日期或時間不正確時，可對時間進行調整。方法如下：

1）連續按“功能”鍵，當“時鐘”指示燈閃爍時，按“確定”鍵，進入日期和時間設定狀態，顯示屏顯示如下：                             

2）力值屏顯示“2 0XX－”表示年，速率屏顯示“XX-XX”。閃爍位表示此位可修改。按相應數字鍵即可對日期進行設置。

3）設置完日期后，自動進入對時間設置。力值屏顯示“XX－XX－”速率屏顯示“XX”。閃爍位表示此位可修改。按相應數字鍵即可對時間進行設置。

1. 日期和時間設置成功后“時鐘”指示燈自動熄滅

 

1. 用戶的試驗操作：

1）放好試件，轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機，當油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。

2）按“功能”鍵至“檢測”指示燈閃爍后，按“確定”鍵，顯示屏顯示如下：

其中“P0001”是指試件的序號為0001（１閃動表示可輸入序號）“S—285”是指試件的齡期為28天。試件的截面代號為５。截面代號為1、2、3、4、5、6、7、8定義如下：

1——100×100立方體試件

2——150×150立方體試件（標準試件）

3——200×200立方體試件

4——任何截面的試件

5——150×150×150mm抗折試塊

6——100×100×400mm抗折試塊  

7——40×40mm抗壓試塊

8——70.7×70.7mm立方體抗壓試塊

1. —煤灰磚抗折試塊

3）按相應數字鍵，輸入4位序號。例如編號為0128則輸入“0128”。此時力值顯示屏顯示“P0128”。按“確定”鍵，進入齡期設定，按“確定”鍵，試件截面設定。

4）按相應數字鍵，輸入正確的試件養護齡期及試件截面代碼。例如：某一試件是標準150×150立方體混凝土試塊，養護了18天。則輸入“182” 后按“確定”開始檢測。如果試塊為非標準截面試塊，則將截面代碼輸成“4”按“確定”鍵。此時速率屏顯示“000.0”，用戶可直輸入試件的截面積（單位為“平方厘米”），如面積為123.5平方厘米后則輸入“1235”，然后按“確定”鍵進入檢測。

5）如使用“煤灰磚”抗折，則將試件截面代碼輸成“9”按“確定”鍵，速率屏顯示“L－200”輸入“長度”后按確定鍵。速率屏顯示“b－115”輸入“寬度”后按“確定”鍵。速率屏顯示“H－053”輸入“高度”后按“確定”鍵。

6）放好試塊，關閉回油閥打開送油閥，，按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關閉送油閥、打開回油閥進行卸載。如發現剛才壓的試塊數據不對時，可按“0”清除剛壓的試塊檢測數據。

7）等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，重復第6步進行操作。

8）當用戶壓完一組試件，打印機將自動打印試驗結果，如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。（如面積代碼為“7”，必須做完6塊試件才自動打印試驗結果）。

9）做完一組試塊后，序號將自動加1，如果試件的種類不變，用戶可重復第5步繼續做。如想更改試件類型請按“復位”鍵后重復第2步，重新設定截面與截面代碼。

1. 查詢結果檢測數據
2. 按“功能”鍵至“查詢”指示燈閃爍后按“確定”鍵。

2）此時顯示屏顯示

“Ｐ００００”　“S―――２”

3）輸入要查詢的“4位序號”和“面積代碼”后按“確定”鍵。

4）查不到此序號的檢測數據則顯示“E－０１”。查到數據后后，力值屏顯示4位序號，速率屏顯示檢測力值。

5）如需打印此組查檢測數據，則按“打印”鍵。

 

 

 

5、更換打印紙操作　　

(圖20)

(圖21)

 

(圖22)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

四、計量機構檢定與標定操作說明

計量法規定，試驗機每年需由當地法定計量部門進行檢定。本機在使用中除法定計量工作人員外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。

一、檢定操作

儀器通電三分鐘后，用三等標準測力計進行檢定，檢定點一般為滿量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下：

1.裝好標準測力計，加荷至壓力機額定值三次后卸載。

2.連續按“功能”鍵至“檢定”指示燈閃爍時，按“確定”鍵進入檢定狀態。顯示屏顯示如下：

力值屏顯示“d００００”（檢定點）

速率屏顯示“XXX.XX”（實際力值）

3.檢定零點，將油缸的活塞慢慢升起，穩住加荷閥，在測力計接近上壓板時，按“清零”鍵清除毛重。然后按“確定”鍵確認零點，進入下一點的檢定。

4.力值顯示屏顯示第2個被檢點的標準值，速率屏顯示實際力值。當測力計上力值與標準值相同時按“確定”鍵進行采樣，同時進入第3點的檢定。

5.重復第4步，依次進行各點的檢定工作。

6.當檢定完成后按“打印”鍵可打印檢定結果。

  打印檢定結果如下：

打點檢定數據：

                   標準 　　     　測量

               01)    0              0.00

               02)   200            199.80

               03)   400            399.51

               04)   800            801.02

               05)  1200            1199.3

  06)  1600            1599.3

               07)  2000            2001.2

06-03-24　13:25

                    檢驗員：01    校驗員：02

依此表判定該試驗機是否合格。如合格，則該次計量結束，否則需進入標定狀態對該機重新標定。

二、標定操作

壓力機在出廠前或在使用一段時間后，經檢定超標的均要進行標定工作。

1、標定點的設定

本儀表各標定點在出廠時已設定好。標定點分別為滿量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%、103%(過載點，不需要標)。2000 kN的壓力機標定點為：（200kN、400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN、2060kN(過載點)）。300kN的壓力機標定點為：（30kN、50kN、100kN、150kN、200kN、300kN、309kN(過載點)）。如想更改標定點，步驟如下：

1. 連續按“功能”鍵至“標定”指示燈閃爍時，按“確定”鍵進入標定狀態。顯示屏顯示“b―――――――――”
2. 按相應的數字鍵輸入密碼“66367128”后按“確定”鍵進入標定點的設定狀態（以300 kN為例）。
3. 此時力值顯示屏顯示“b――――1”，速率屏顯示“００００”。按相應的數字鍵輸入標定點后，如*點需改動為60 kN，則輸入“60”即可，按“確定”鍵進入下一標定點的設定。
4. 此時力值顯示屏顯示“b――――2”，標定點的設定必須依據從小到大的原則。重復第3步完成標定的設定。

2、標定點的標定

1）裝好標準測力計，加荷至壓力機額定值三次后卸載。

2）連續按“功能”鍵至“標定”指示燈閃爍時，按“確定”鍵進入標定狀態。

 

 

3）按相應的數字鍵，輸入密碼“66253681”后按“確定”鍵進入標定點的標定狀態。

4）此時力值顯示屏顯示“0000”，速率屏顯示“XXX.XX”為傳感器的輸出信號。

5）標定零點。將油缸的活塞慢慢升起，穩住加荷閥，在測力計接近上壓板時，按“確定”鍵確認零點，同時儀表自動清零，進入下1標定點的標定。力值屏顯示下1標定點，速率屏顯示當前力值。

6）繼續平穩加壓，當標準測力計的力值接近標定點（力值顯示屏顯示的數值時），放慢加壓速度。標準測力計的力值與標定點相同時按“確定”，同時進入下一點的標定。

7）重復第6步依次進行各點的標定。當標完所有點后儀表自動復位并保存標定結果。

試驗機的標定工作結束后，對該試驗機進行檢定操作如符合要求則表示標定結束，否則需重新進行標定工作。

3、標定點精度的微調

經過標定、檢定合格的儀表，它的精度符合小于1%要求。如果您想讓儀表更準確一點，可以不需重新標定，而直接微調。（調整需慎重，如調整不當可導致儀表精度更差或不能使用）。具體方法步驟如下：

1. 連續按“功能”鍵至“標定”指示燈閃爍時，按“確定”鍵進入標定狀態。顯示屏顯示“b―――――――――”

2）按相應的數字鍵，輸入密碼“33333333”后按“確定”鍵進入標定點的微調狀態。此時力值顯示屏顯示“L0000”，速率屏顯示“XXXXX”，此為“0000”點的力碼，如此點“檢定”時偏大，則增大此數值。

3）更改完成合按“確定”鍵進入下一標定點的微調。

4）重復第“2”步完成各點的微調。

 

附錄一

 

附錄二

錯誤代號	說明	備注
E－00	內存出錯	河北鑫華宇
E－01	無查詢數據	無
E－02	力值過載	立刻卸載
E－03	AD溢出或過載	檢查傳感器及接線等
E－04	AD芯片出錯	檢查傳感器及接線等
E－05	上限位保護	檢查限位開關
E－06	下限位保護	檢查限位開關
E－07	未標定	請計量所標定
E－08	自舉程序出錯	廠家
E－09	主程序出錯	廠家

 

 

 

 

 

附錄三

 

儀表簡單故障排除方法：

故障現象	原因分析	排除方法	備注
接通電源后儀 表屏幕無顯示	儀表上的保險絲損壞，儀表供電不正常。	逐個檢查儀表后面板保險絲是否 損。請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內是否有380V電壓。
油泵電機不啟動	儀表傳感器兩端連接線松動，儀表供電不正常。	檢查屏幕有無錯誤提示，按面板油泵啟動鍵，電機指示燈亮，請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內是否有380V電壓。	如屏幕顯示傳感器未接過載，檢查傳感器兩端連接頭是否松動。
打印機不走紙	檢查打印紙是否裝好	將打印機蓋板打開，按面板打印鍵，檢查打印機黑色橡膠輪是否轉動
打印機打印白紙	打印紙裝反或不是熱敏打印紙	參照打印機的說明書重新安裝打印紙或重新購買熱敏打印紙。	無法確定打印紙是熱敏或不是熱敏可以將打印紙取下，用打火機在打印紙邊緣加溫打印紙一面明顯發黑
打印機打字淡	電壓過低，電壓不正常	請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內380V電壓是否正常。
儀表無力值顯示，或屏幕顯示傳感器未接過載	試驗前是否清零，傳感器連接線松動	做試驗前清零，檢查傳感器兩端連接頭是否松動。
標定時無法標定到滿量程	傳感器的零點可能已漂移